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99.9%纯度碳化硼粉末0.5-0.8um
碳化硼晶体为菱面体结构，晶格属于D3d5-......
99.9%纯度碳化硼粉末0.5-0.8um
碳化硼晶体为菱面体结构，晶格属于D3d5-R3m空间点阵。化学分子式为B4C,CAS号为12069-32-8。
碳化硼的基本性质及其应用
第一、低密度
B4C的密度较小，为2.50-2.52g/cm3。由于碳化硼的低密度，在较高致密度的情况下，其性能可以达到碳化硼的标准高强、高硬度等优良的性能，因而可以作为轻质装甲的材料，以减轻装甲坦克等车体重量，节约能耗。
第二、硬度与耐磨性
B4C是世界上最硬的材料之一，仅次于金刚石和超硬CBN材料。碳化硼具有超硬度以及极高的耐磨性，在匀相区内，B4C的维氏硬度随着C含量的增加而增加。当碳含量为10.6%时，硬度为29.1GPa;当碳含量为20%时，硬度21可达37.7GPa。在高温时其硬度仍然很高(大于30GPa)。
B4C的耐磨性随着温度的升高而增加，在20~1400℃范围内，摩擦系数随着温度升高而下降，在1400℃左右降到0.05，摩擦率也不断降低。B4C以其超硬度和摩擦特性已被用作喷沙嘴。金刚石的喷嘴以及水利喷射切割器的喷嘴，等耐磨材料;在军事上被广泛应用于坦克、飞机等的装甲材料;也可用于制作防弹陶瓷板，防弹板等。随着技术的进步，高精度研磨的需求增加，碳化硼日益显示其优越性，近年来，其用量一直在不断增加，同时，B4C还可以用来研磨硬质合金、陶瓷及宝石硬质材料，摩擦用游离磨料或超声波加工这些超硬材料用的磨料。
第三、化学稳定性，热力稳定性
碳化硼熔点为2450℃，沸点为3000℃，热膨胀系数为：5.73×10-6/℃(28~1770℃)，因而碳化硼具有良好的热力学性能。
碳化硼是最稳定的化合物之一，在600℃以下不易发生氧化反应[41];而温度在600℃以上时，由于表面氧化成B2O3薄膜，阻止了B4C的进一步被氧化。所以B4C现在被用作耐火材料中的抗氧化剂。常温下B4C一般不与化学试剂反应;800℃以上时B4C与Br形成三溴化合物;高温下B4C与金属氧化物反应生成金属硼化物和一氧化碳，所生成的FeB薄膜具有很高的显微硬度(HV=24GPa)和抗磨损度。所以B4C可以被用于钢铁及合金的硼化。
碳化硼的主要性能指标：
- 物理技术指标：
| 外观（Appearance） | 黑色颗粒或粉末 Black grain or powder |
| 摩尔质量（Molecular Weight）(g/mol.) | 55.25515 |
| 比热容Specific Heat(cal-mol-c) | 12.5 |
| 弹性模量Elastic modulus | 450-470 Gpa |
| 努普硬度Knoop hardness | 2750 kg/mm2 |
| 莫氏硬度Mohs hardness | 9.3 |
| 显微硬度Micro Hardness | 4950 KGF/mm2 |
| 密度Density | 2.52g/cm |
| 熔点Melting point | 2350℃(2623.15K) |
| 沸点Boiling point | ＞3500℃(＞3773.15K) |
| 电导率conductivity | 140 s/cm |
| 导热系数thermal conductivity | 30 - 42 W/M·K |
| 热中子吸收截面thermal neutron absorption cross section | 600 barn |
| 溶水性Solubility in water | 不溶于水Insoluble |
| 晶体结构Crystal structure | 六面体晶系Rhombohedral |
| CAS 编号（CAS NO.) | 12069-32-8 |
- 化学成分（%）
| 碳化硼B4C | ≥99.9 |
| 铝Al | 0.012 |
| 铁Fe | 0.013 |
| 钙Ca | 0.002 |
| 镁Mg | 0.003 |
| 铜Cu | 0.001 |
| 钼Mn | 0.003 |
| 钠Na | 0.003 |
| 钴Co | 0.002 |
| 镍Ni | 0.001 |
| 硅Si | 0.003 |
| 磷P | 0.003 |
| 钾K | 0.004 |
| 硫S | 0.002 |
产品用途：
- 蓝宝石晶体、光学晶体、窗口片、宝石等材料的研磨抛光。
- 碳化硅-碳化硼复合耐磨陶瓷。例如陶瓷喷嘴、陶瓷板、陶瓷片等。
- 耐磨抗冲击涂层。
- 核工业的中子吸收屏蔽材料。例如核反应堆浇筑混凝土、中子吸收耐火砖等。
- 医疗设备领域的防辐射建材。例如聚乙烯防辐射板材等。
- 硬质合金粉末添加耐磨材料。
- 焊条的特殊耐磨药芯。
- 摩擦材料例如刹车衬片等。
- 合金、冶金材料耐磨耐冲击添加剂。
Product Usage:
1. Grinding and polishing of sapphire crystals, optical crystals, window panels, gemstones, and other materials.
2.SiC-B4C composite wear-resistant ceramics. For example, ceramic nozzles, ceramic plates, ceramic sheets, armor, etc.
3. Wear resistant and impact resistant coating.
4. Neutron absorption shielding materials for the nuclear industry. For example, pouring concrete for nuclear reactors, neutron absorbing refractory bricks, etc.
5. Radiation resistant building materials in the field of medical equipment such as polyethylene Neutron Shielding.
6. Hard alloy powder with wear-resistant materials added.
7. Special wear-resistant electrode core.
8. Wear resistant materials such as brake pads.
9. Wear resistant and impact resistant additives for alloy powder and metallurgical materials.
产品包装：
