简述碳化硼的冶炼方法

 

 

    1、直接合成法：利用原料经预处理(催化、纳米切削)可改变其粒度与种类，使原料达到纳米级。处理过的单质硼、碳可以在以下条件下反应：1)真空脉冲电流，可获得粒度400nm的粉料；2)还原性气氛条件下(如氢气、一氧化碳等)在低温(800~900℃)可获得粒度100nm的粉料；3)惰性气氛条件下(氩气)在1950℃下可获得粒度150~500nm的粉料。》》》推荐阅读：制作钢液添加剂用碳化硼

 

    在原料选择上，硼原料通常选择无定型硼粉，碳原料选择石墨或者高纯碳粉。产物的纯度高，但因过程中原料扩散缓慢、原料昂贵而不被广泛应用于工业生产。

 

    2、碳热还原法

 

    (1)电弧炉碳热还原法。该方法利用三相交流电在炉中产生的高温弧光来达到反应条件，工业中的电弧炉多为5000和30000kVA，最高可以达到2500℃。该方法在高温下有大量的CO产生，同时温度过高会降低原料的利用率。

 

    (2)碳管炉碳热还原法。该方法较于电弧炉的优点是不存在区域温度不均的而造成的过程进行不彻底，且成本较高。》》》推荐阅读：碳化硼价格多少一吨

 

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