碳化硼的性能及在耐火材料的用途

    碳化硼主要用于含碳耐火材料中起抗氧化作用可以使产品致密化阻止含碳耐火材料中碳的氧化同时在℃～℃的时候，与发生反应，生成的柱状晶体，分布在耐火材料的基质和间隙里，从而降低气孔率，提高中温强度，且生成的晶体，体积膨胀，可愈合体积收缩，减少裂纹。

    碳化硼的性能：

    1、碳化硼最重要的性能在于其超常的硬度(莫氏硬度为9.3)，硬度仅次于金刚石和立方氮化硼，是最理想的高温耐磨材料；

    2、碳化硼密度很小，是陶瓷材料中最轻的，可用于航天航空领域；


    3、碳化硼的中子吸收能力很强，相对于纯元素B和Cd来说，造价低、耐腐蚀性好、热稳定性好，广泛用于核工业，碳化硼中子吸收能力还可以通过添加B元素而进一步改善；

    4、碳化硼的化学性能优良，在常温下不与酸、碱和大多数无机化合物反应，仅在氢氟酸一硫酸、氢氟酸一硝酸混合物中有缓慢的腐蚀，是化学性质最稳定的化合物之一；

    5、碳化硼还具有高熔点、高弹性模量、低膨胀系数和良好的氧气吸收能力等优点；

    6、碳化硼还是p型半导体材料，即使在很高的温度下也可保持半导体特性。

    碳化硼在耐火材料的用途：

    碳化硼是最硬的人造磨料之一，其莫氏硬度为9.36,显微硬度为43149.26——52955.95n/mm2，比重2.52g/cm3,熔点约为2450℃，与酸、碱溶液不起反应，碳化硼还具有高化学位、中子吸收、无磁性、半导体导电，研磨效率高等特点。

    碳化硼适用于各种硬质合金、刀具、刃具、模具、宝石等精密元件的磨削、研磨、钻孔、抛光等，也是耐火材料、耐高温材料、耐磨焊条、制取金属硼化物、硼合金、工程陶瓷、硼钢等制造的主要原材料，近年来开始应用军事领域和航天技术上，目前也是核工业不可缺少的材料。