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99.9%纯度碳化硼粉末0.5-0.8um
碳化硼晶体为菱面体结构，晶格属于D3d5-......
1.提高陶瓷的硬度和耐磨性
碳化硼的硬度较高（莫氏硬度9.3），仅次于金刚石和立方氮化硼。添加到陶瓷中后，可以显著提高陶瓷的硬度和耐磨性，使其适用于高磨损环境。用于制造耐磨零件，如喷嘴、密封环、轴承等。作为增强相，用于制造高性能陶瓷刀具。
2.增强陶瓷的力学性能
碳化硼具有强度高和韧性好，能够改善陶瓷的力学性能。提高陶瓷的抗弯强度、抗压强度和断裂韧性，减少陶瓷材料的脆性。用于制造强度高、高韧性的结构零件，如发动机部件、装甲材料等。作为增强相，用于制备陶瓷基复合材料。
3.提高陶瓷的耐高温性能
碳化硼的熔点高（约2450℃），且在高温下具有良好的稳定性。增强陶瓷的耐高温性能，使其在高温环境下保持稳定的力学性能和化学性能。用于制造高温炉衬、热电偶保护管等。
4.改善陶瓷的抗氧化性
碳化硼在高温下能够形成致密的氧化硼保护层，防止进一步氧化。提高陶瓷的抗氧化性能，延长其使用寿命。高温抗氧化涂层：用于保护金属或陶瓷基体免受高温氧化。
5.增强陶瓷的耐腐蚀性
碳化硼具有优异的化学稳定性，能够抵抗酸、碱等腐蚀性介质的侵蚀。提高陶瓷的耐腐蚀性能，使其适用于腐蚀性环境。用于制造耐腐蚀的化工陶瓷零件，如泵阀、管道等。用于制造耐辐射和耐腐蚀的核反应堆部件。
6.提高陶瓷的中子吸收能力
碳化硼具有优异的中子吸收能力，是核工业中的重要材料。用于制造中子吸收材料，控制核反应堆的中子通量。作为中子吸收剂，用于控制核反应堆的反应速率。
碳化硼在陶瓷中的作用主要体现在提高硬度、耐磨性、力学性能、耐高温性、抗氧化性、耐腐蚀性、中子吸收能力等方面。通过合理添加碳化硼，可以改善陶瓷材料的综合性能，满足不同领域的应用需求。
