碳化硼的用途及在耐火材料中的应用

    碳化硅是一种无机物，碳化硼的颜色呈灰黑色，是已知最坚硬的三种材料之一，可以用于很多工业品中，碳化硼的硬度为9.5。那么碳化硼的用途及在耐火材料中的应用有哪些呢？海旭磨料小编为大家介绍下。

    碳化硼的用途：

    1、用作抗氧化剂。由于碳化硼具有抗氧化、耐高温的特性，被用作高级的定形和不定形耐火材料广泛用在冶金各个领域，如钢铁炉具、窑具等。

    2、用做高级研磨材料。碳化硼研磨效率高，作为研磨介质主要用于材料的磨细工艺中，如：宝石、陶瓷、刀具、轴承、硬质合金等硬质材料的磨削、研磨、钻孔及抛光等。


    3、用做工业陶瓷材料。由碳化硼粉末压制成的制品：喷砂嘴、密封环、喷管、轴承、泥浆泵的柱塞、研杵和火箭发射架、军舰、直升飞机的陶瓷涂层等作为一种新型材料，具有高熔点、高硬度、高弹性模量、耐磨力强、自润性好等特点而被广泛用于喷砂机械、电子、信息、航空航天、汽车等行业。

    4、用做装甲防护材料。由于强度高、比重小，特别适合在轻质防弹装甲中使用，如飞机、车辆、舰船和人体的防护。

    5、用做核工业的安全保障材料。碳化硼材料由于其具有较大的热中子俘获截面，具有极好的吸收中子和抗辐射性能，被国际公认推荐为最佳的核反应堆的控制材料和屏蔽材料。

    碳化硼在耐火材料中的应用：

    碳化硼主要用于含碳耐火材料中起抗氧化作用可以使产品致密化阻止含碳耐火材料中碳的氧化同时在℃～℃的时候，与发生反应，生成的柱状晶体，分布在耐火材料的基质和间隙里，从而降低气孔率，提高中温强度，且生成的晶体，体积膨胀，可愈合体积收缩，减少裂纹。


    碳化硼是最硬的人造磨料之一，其莫氏硬度为9.36,显微硬度为43149.26——52955.95n/mm2，比重2.52g/cm3,熔点约为2450℃，与酸、碱溶液不起反应，碳化硼还具有高化学位、中子吸收、无磁性、半导体导电，研磨效率高等特点。

    碳化硼适用于各种硬质合金、刀具、刃具、模具、宝石等精密元件的磨削、研磨、钻孔、抛光等，也是耐火材料、耐高温材料、耐磨焊条、制取金属硼化物、硼合金、工程陶瓷、硼钢等制造的主要原材料，近年来开始应用军事领域和航天技术上，目前也是核工业不可缺少的材料。